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環(huán)氧地坪施工的基本步驟
時(shí)間： 2012/10/8 16:11:33 | 瀏覽： 2385 | 更多關(guān)于《行業(yè)資訊》
環(huán)氧地坪施工的基本步驟
一、原基面的處理
1、新竣工的水泥地面必須經(jīng)過(guò)一定的養(yǎng)護(hù)后方可施工，約28天。
2、清除表面的水泥浮漿、舊漆以及粘附的垃圾雜物。
3、徹底清除表面的油污。
4、清除積水，并使潮處徹底干燥。
2、清除表面的水泥浮漿、舊漆以及粘附的垃圾雜物。
3、徹底清除表面的油污。
4、清除積水，并使潮處徹底干燥。
二、涂刷環(huán)氧底漆
1、在處理清潔、平整的砼表面，采用高壓無(wú)氣噴涂或輥涂，環(huán)氧封閉底漆料1道。
2、環(huán)氧封閉漆有很強(qiáng)的滲透性，在涂刷底漆時(shí)應(yīng)加入一定量的稀釋劑，使稀釋后的底漆能滲入基層內(nèi)部，增強(qiáng)涂層和基層的附著力，其涂布必須連續(xù)，不得間斷，涂布量以表面剛好飽和為準(zhǔn)。
2、環(huán)氧封閉漆有很強(qiáng)的滲透性，在涂刷底漆時(shí)應(yīng)加入一定量的稀釋劑，使稀釋后的底漆能滲入基層內(nèi)部，增強(qiáng)涂層和基層的附著力，其涂布必須連續(xù)，不得間斷，涂布量以表面剛好飽和為準(zhǔn)。
三、批刮環(huán)氧砂漿中涂材料
在實(shí)干以后的底漆表面采用批刮環(huán)氧砂漿層，以確保環(huán)氧地坪的耐磨損、耐壓性、碰撞、水、礦物油、酸堿溶液等性能，并調(diào)整地面平整度。
1、用石英砂或者金剛砂和無(wú)溶劑環(huán)氧批刮料，要充分?jǐn)嚢杈鶆?，刮平。此道主要用于增?qiáng)地面的耐磨及抗壓性能。
2、石英砂使用的目數(shù)由現(xiàn)場(chǎng)工程師根據(jù)地面具體情況而確定。
1、用石英砂或者金剛砂和無(wú)溶劑環(huán)氧批刮料，要充分?jǐn)嚢杈鶆?，刮平。此道主要用于增?qiáng)地面的耐磨及抗壓性能。
2、石英砂使用的目數(shù)由現(xiàn)場(chǎng)工程師根據(jù)地面具體情況而確定。
四、涂裝環(huán)氧膩?zhàn)訉?/B>
在打磨、清潔后的環(huán)氧砂漿表面上涂飾中間層。
1、涂飾方法可用刷涂、批刮、高壓無(wú)空氣噴涂。
2、此遍可使地面更趨于平整，更便于發(fā)現(xiàn)地面仍存在的缺陷，以便面層施工找平。
1、涂飾方法可用刷涂、批刮、高壓無(wú)空氣噴涂。
2、此遍可使地面更趨于平整，更便于發(fā)現(xiàn)地面仍存在的缺陷，以便面層施工找平。
五、涂裝環(huán)氧地坪面漆
1、在中間層實(shí)干后，進(jìn)行環(huán)氧無(wú)溶劑地坪面層涂裝，涂裝方法用批刮和滾涂。
2、涂裝前應(yīng)對(duì)于中間層進(jìn)行打磨、吸塵。
3、如甲方在中間層實(shí)干后，先進(jìn)行了設(shè)備的安裝調(diào)試，造成地面形成新的缺陷，應(yīng)用批刮料找平、打磨，并吸塵、清潔。
2、涂裝前應(yīng)對(duì)于中間層進(jìn)行打磨、吸塵。
3、如甲方在中間層實(shí)干后，先進(jìn)行了設(shè)備的安裝調(diào)試，造成地面形成新的缺陷，應(yīng)用批刮料找平、打磨，并吸塵、清潔。
六、施工注意事項(xiàng)
1、施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境溫度應(yīng)高于5℃，相對(duì)濕度小于85%時(shí)方能施工。
七、安全技術(shù)要求
七、安全技術(shù)要求
1、施工場(chǎng)地四周應(yīng)拉好警戒帶和掛好警告牌。
2、施工場(chǎng)地四周10米內(nèi)嚴(yán)禁明火作業(yè)，嚴(yán)禁吸煙。
3、使用高壓無(wú)氣噴涂泵應(yīng)結(jié)妥地線。
4、涂料和稀釋劑應(yīng)放在通風(fēng)良好的庫(kù)房?jī)?nèi)。
5、工作時(shí)注意做好個(gè)人防護(hù)。
6、電動(dòng)工具的使用須有專人負(fù)責(zé)，做完離場(chǎng)前需切斷電源。
2、施工場(chǎng)地四周10米內(nèi)嚴(yán)禁明火作業(yè)，嚴(yán)禁吸煙。
3、使用高壓無(wú)氣噴涂泵應(yīng)結(jié)妥地線。
4、涂料和稀釋劑應(yīng)放在通風(fēng)良好的庫(kù)房?jī)?nèi)。
5、工作時(shí)注意做好個(gè)人防護(hù)。
6、電動(dòng)工具的使用須有專人負(fù)責(zé)，做完離場(chǎng)前需切斷電源。